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与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频**电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，变频异步电机，和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。

采用“减速机+变频**电机+编码器+变频器”实现**低速无级调速的精准控制。YP系列变频**电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。

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三、变频调速与液力偶合器调速的其他性能比较

   变频调速与液力偶合器调速除了节能方面的差别外，还在功率因素、起动性能、运行可靠性、运行维护、调节及控制特性、投资及回报等方面有较大差异。

        １、功率因素

   变频调速可以在很宽的转速范围内保持高功率因素运行（例如20%以上转速时功率因素大于0.95%），高压异步电机，而液力偶合器低速运行时功率因素低于电动机额定功率因素，假如在70%以下转速时，功率因素将低于0.7。采用液力偶合器假如需要进步功率因素，调速异步电机，则需另加功率因素补偿装置。

        2、起动性能

   采用变频调速时，如电动机保持额定转矩起动，电网输进起动电流小于电动机额定电流的10%，对于风机泵类负载，其起动电流更小。而且起动的全过程可控，起动点和爬坡时间可设置。而液力偶合器不能直接改善起动性能，起动电流达到额定电流的5-7 倍，即使是绕线型转子，采取转子串电阻方法需改善起动性能，需增加起动装置，但起动电流仍将是额定电流的2 倍以上，是变频起动的20倍以上。