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与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频**电机可配制刹车器,编码器供货,泸州微电机,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现速度控制。
采用“减速机+变频**电机+编码器+变频器”实现**低速无级调速的精准控制。YP系列变频**电机通用性好,其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性。
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1)在闭环运行模式下,可以设定并调节被控制量的期望值,直流微电机,变频器将根据被控量的实际值,自动调节变频器的输出频率,控制电动机的转速,使被控量的实际值自动逼近期望值;
2)在开环运行模式下,变频器的运行频率由PLC或主界面给定;
3)变频器的频率输出信号为4mA~20mA.变频器的指令接受信号也为4mA~20mA。变频器的状态信号、故障信号等都可以上传到PLC;
4)可以直接利用变频器柜门上的主界面起动、停机和调速。也可以在控制室进行起动、停机、急停、加速、减速、远方-就地转换、故障报警、故障消除、频率表(数字表)及引风机运行电流显示。
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5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?
频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
6、采用变频器运转时,微电机厂,电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为**以上,可以带全负载起动。